सीएनसी क्या है?

सीएनसीमतलब कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण.यह एक कम्प्यूटरीकृत उत्पादन प्रणाली है जहां पूर्व-निर्धारित सॉफ़्टवेयर और कोड उत्पादन गियर की गति को नियंत्रित करते हैं।सीएनसी मशीनिंग ग्राइंडर, लेथ और टर्निंग मिल सहित विभिन्न परिष्कृत मशीनों को संभालती है, जिनका उपयोग काटने, आकार देने और विशिष्ट भागों और मॉडलों को बनाने के लिए किया जाता है।सीएनसी मशीनिस्ट धातु और प्लास्टिक के हिस्से बनाने के लिए यांत्रिक डिजाइन, तकनीकी चित्र, गणित और प्रोग्रामिंग कौशल का उपयोग करते हैं।सीएनसी ऑपरेटर धातु की शीट से हवाई जहाज और ऑटोमोबाइल पार्ट्स बनाते हैं।

• सीएनसी टर्निंग

सीएनसीटर्निंग एक मशीनिंग प्रक्रिया है जिसमें एक स्थिर काटने वाला उपकरण कठोर सामग्री से बने घूमने वाले वर्कपीस से सामग्री को हटा देता है।यह विधि विशिष्ट टर्निंग ऑपरेशन के आधार पर विभिन्न आकार और आकार तैयार करती है।

• सीएनसी मिलिंग

यह एक कंप्यूटर-नियंत्रित प्रक्रिया है जो वर्कपीस के हिस्से को हटाने के लिए एक काटने वाले उपकरण का उपयोग करती है।प्रक्रिया मशीन टेबल पर वर्कपीस की स्थिति के साथ शुरू होती है, जबकि स्पिंडल से जुड़े काटने वाले उपकरण घूमते हैं और वर्कपीस को अंतिम उत्पाद में आकार देने के लिए चलते हैं।

• सीएनसी ड्रिलिंग

सीएनसीड्रिलिंग में सौंदर्य प्रयोजनों के लिए एक निश्चित वर्कपीस में गोलाकार गुहाएं बनाने या स्क्रू और बोल्ट के लिए अतिरिक्त स्थान प्रदान करने के लिए घूमने वाले काटने वाले उपकरणों का उपयोग किया जाता है।यह मशीनिंग तकनीक इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए जटिल डिजाइनों के लिए संक्षिप्त सटीकता और दक्षता को प्राथमिकता देती है।सख्त मानक माप, इकाइयों और व्याकरणिक शुद्धता का पालन विशेषज्ञों और हितधारकों के बीच निर्बाध संचार को सक्षम बनाता है।

• सीएनसी मशीनिंग 3 लाभ प्रदान करती है:

①जटिल आकार के भागों के प्रसंस्करण के लिए भी कम फिक्स्चर की आवश्यकता होती है।

भागों के आकार और आकार को समायोजित करने के लिए, आपको बस मशीनिंग प्रोग्राम को संशोधित करने की आवश्यकता है, जो नए उत्पाद विकास और पुन: स्टाइलिंग के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।

②यह लगातार उच्च मशीनिंग गुणवत्ता, सटीकता और दोहराव प्रदान करता है, यह उन जटिल सतहों को मशीन कर सकता है जिन्हें पारंपरिक तरीकों से मशीन करना मुश्किल होता है, और यहां तक ​​कि कुछ मशीन भागों को भी देखना मुश्किल होता है जिन्हें देखना मुश्किल होता है।

③बहु-प्रजाति में उच्च उत्पादन दक्षता, छोटे-बैच उत्पादन से तैयारी का समय, मशीन उपकरण समायोजन और प्रक्रिया निरीक्षण कम हो सकता है।कटिंग की इष्टतम मात्रा का उपयोग करके, यह काटने के समय को भी कम कर सकता है।

• सामग्री उपलब्ध है

अल्युमीनियम：AL6061, AL6063, AL6082, AL7075, AL5052, A380, आदि

स्टेनलेस स्टील：303, 304, 304एल, 316, 316एल, 410, 420, 430, आदि

इस्पात：माइल्ड स्टील, कार्बन स्टील, 1018, 1035, 1045, 4140, 4340, 8620, XC38, XC48, E52100, Q235, SKD11, 35MF6Pb, 1214, 1215, आदि

लोहा:A36,45#, 1213, आदि

ताँबा:सी11000, सी12000, सी22000, सी26000, सी28000, सी3600

प्लास्टिक:एबीएस, पीसी, पीपी, पीई, पीओएम, डेल्रिन, नायलॉन, टेफ्लॉन, पीईईके, पीईआई, आदि

पीतल:एचपीबी63, एचपीबी62, एचपीबी61, एचपीबी59, एच59, एच68, एच80, एच90, आदि

टाइटेनियम मिश्र धातु:टीसी1, टीसी2, टीसी3, टीसी4, आदि

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