मुद्रांकन प्रसंस्करण मोल्ड अनुकूलित

पारंपरिक प्रक्रियाओं में से एक के रूप में, अनुकूलन उद्योग में स्टैम्पिंग बहुत लोकप्रिय है।विशेष रूप से निर्माताओं के लिए, स्टैम्पिंग प्रक्रिया भारी लाभ ला सकती है।यदि आप जानना चाहते हैं कि यह कैसे हासिल किया जाता है, तो कृपया इस लेख को पढ़ना जारी रखें।

स्टैम्पिंग-जिसे प्रेसिंग भी कहा जाता है - इसमें फ्लैट शीट धातु को कॉइल या खाली रूप में, स्टैम्पिंग प्रेस में रखना शामिल है।प्रेस में, एक उपकरण और डाई सतह धातु को वांछित आकार में बनाती है।पंचिंग, ब्लैंकिंग, झुकना, सिक्का बनाना, उभरना और फ़्लैंगिंग सभी मुद्रांकन तकनीकें हैं जिनका उपयोग धातु को आकार देने के लिए किया जाता है।

सामग्री बनने से पहले, स्टैम्पिंग पेशेवरों को सीएडी/सीएएम इंजीनियरिंग तकनीक के माध्यम से टूलींग को डिजाइन करना होगा।ये डिज़ाइन यथासंभव सटीक होने चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि प्रत्येक पंच और मोड़ उचित निकासी बनाए रखता है और इसलिए, इष्टतम भाग गुणवत्ता।एक एकल उपकरण 3D मॉडल में सैकड़ों भाग हो सकते हैं, इसलिए डिज़ाइन प्रक्रिया अक्सर काफी जटिल और समय लेने वाली होती है।

एक बार उपकरण का डिज़ाइन स्थापित हो जाने के बाद, निर्माता अपने उत्पादन को पूरा करने के लिए विभिन्न प्रकार की मशीनिंग, ग्राइंडिंग, वायर ईडीएम और अन्य विनिर्माण सेवाओं का उपयोग कर सकता है।

मुद्रांकन मशीन

1.खाली करना
2. मुक्का मारना
3. चित्रकारी
4.गहरा चित्रण
5.लांसिंग
6.झुकना
7. गठन
8. ट्रिमिंग
9.फ्लैंगिंग

स्टैम्पिंग का चरण

कस्टम स्टैम्पिंग प्रक्रिया के लाभ

शुद्धता

मेटल स्टैम्पिंग अपनी उल्लेखनीय दोहराने योग्य सटीकता के कारण भीड़ से अलग दिखती है।इस प्रक्रिया की विस्तृत प्रकृति हमें सबसे जटिल रूपों में धातु के आकार का निर्माण करने की अनुमति देती है जबकि त्रुटि की संभावना न्यूनतम होती है।

लागत क्षमता

मेटल स्टैम्पिंग उत्पादन की गति को बढ़ाते हुए प्रसंस्करण समय को महत्वपूर्ण रूप से कम करने की अनुमति देता है।मेटल स्टैम्पिंग से कई मशीनों का उपयोग, श्रमिकों की संख्या, साथ ही श्रम समय कम हो जाता है जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन लागत में काफी कमी आती है।यह विधि उन कंपनियों के लिए एकदम सही है जिन्हें थोक ऑर्डर के लिए हजारों भागों की आवश्यकता होती है क्योंकि यह अन्य तरीकों की तुलना में लागत बचत की अनुमति देता है।

स्वचालित प्रक्रिया और अतिरिक्त मूल्य

उच्च मात्रा वाली नौकरी पर निर्णय लेते समय, आपको लागत, गुणवत्ता और मात्रा को संतुलित करने की आवश्यकता होती है।मेटल स्टैम्पिंग से उच्च-मात्रा वाले काम को पूरा करना बहुत आसान हो जाता है क्योंकि इसमें स्वचालन प्रक्रिया शामिल होती है।यह प्रक्रिया न केवल अत्यधिक स्वचालित है, बल्कि इसमें स्वचालित नट प्रविष्टि जैसे द्वितीयक संचालन भी शामिल हो सकते हैं।

आपके प्रोजेक्ट के लिए कौन सी धातु मुद्रांकन प्रक्रिया सही है?

स्टील, तांबा, स्टेनलेस स्टील और एल्युमीनियम जैसी शीट मेटल का उपयोग करके सख्त सहनशीलता वाले भागों को विकसित करने के लिए मेटल स्टैम्पिंग एक लोकप्रिय विनिर्माण प्रक्रिया है।आप विभिन्न उद्योगों में उत्पाद बनाने के लिए धातु स्टैम्पिंग का लाभ उठा सकते हैं जैसे:

1.Automotive

यह ऑटोमोटिव विनिर्माण उद्योग में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है - बॉडी पैनल, ब्रैकेट, चेसिस पार्ट्स, इंजन माउंट, ब्रैकेट और सस्पेंशन घटकों जैसे घटकों का उत्पादन करता है।यह प्रक्रिया हल्के, टिकाऊ और संरचनात्मक रूप से मजबूत भागों का उत्पादन सुनिश्चित करती है जो कड़ी सुरक्षा और प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

2.इलेक्ट्रानिक्स

इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों (कनेक्टर, टर्मिनल, हीट सिंक, परिरक्षण घटक और ब्रैकेट) का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।उचित विद्युत चालकता और स्थायित्व सुनिश्चित करते हुए धातु मुद्रांकन ने इलेक्ट्रॉनिक असेंबली के लिए आवश्यक जटिल भागों के सटीक निर्माण को संभव बना दिया।

इलेक्ट्रॉनिक-हाउसिंग-स्टैम्पिंग-भाग1
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इलेक्ट्रॉनिक आवास मुद्रांकन भाग

3. घरेलू उपकरण

इस प्रक्रिया का उपयोग रेफ्रिजरेटर, वॉशिंग मशीन, ओवन और एचवीएसी सिस्टम जैसे घरेलू उपकरणों के निर्माण में भी बड़े पैमाने पर किया जाता है।यह पैनल, बाड़े, ब्रैकेट और हैंडल जैसे घटकों का उत्पादन करता है, जो सौंदर्य अपील और संरचनात्मक अखंडता दोनों प्रदान करता है।

कस्टम-भाग1
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4.स्वास्थ्य सेवा उद्योग

चिकित्सा क्षेत्र में, सर्जिकल उपकरण, आर्थोपेडिक इम्प्लांट, ब्रैकेट और कनेक्टर जैसे उपकरणों में भी ऐसे घटक होते हैं जो धातु मुद्रांकन प्रक्रिया से गुजरते हैं जो चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण सटीक, बाँझ और जैव-संगत भागों के उत्पादन को सुनिश्चित करते हैं।

सर्जिकल उपकरण

यदि आपके पास स्टैम्पिंग के लिए कोई आगामी परियोजना है और आपको इस तकनीक की आवश्यकता है।

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पोस्ट समय: मार्च-19-2024