एक स्पष्ट प्लास्टिक उत्पाद को कस्टमाइज़ कैसे करें

पारदर्शी प्लास्टिक के उच्च संप्रेषण के कारण, प्लास्टिक उत्पादों की सतह की गुणवत्ता पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं, जैसे कि कोई दाग नहीं, कोई पैटर्न नहीं, सरंध्रता, सफेदी, किनारे की रेखाएं, काले धब्बे, मलिनकिरण, असमान चमक, आदि। साबुतअंतः क्षेपण ढलाईप्रक्रिया में कच्चे माल, उपकरण, सांचे और यहां तक ​​कि उत्पाद डिजाइन के लिए सख्त और विशेष आवश्यकताएं होनी चाहिए।

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चूंकि पारदर्शी प्लास्टिक में आम तौर पर उच्च पिघलने बिंदु होता है लेकिन प्रवाह क्षमता खराब होती है, सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मशीन के तापमान गुणांक, इंजेक्शन दबाव और इंजेक्शन की गति को समायोजित करने से इंजेक्शन साइट भर सकती है, जबकि आंतरिक तनाव पैदा करने और विरूपण और दरार पैदा करने की संभावना कम हो जाती है।इसलिए, कच्चे माल की तैयारी, स्पष्ट प्लास्टिक मोल्डिंग किट और इंजेक्शन मोल्ड आवश्यकताओं, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और उत्पादों के कच्चे माल की हैंडलिंग जैसे उपकरणों में सख्त संचालन किया जाना चाहिए।पारदर्शी प्लास्टिक को अधिक स्पष्टता से कैसे बनाएं?निम्नलिखित कुछ पहलू हैं जिन्हें आपको जानना चाहिए:

1. कच्चे माल को तैयार करना एवं सुखाना

चूंकि प्लास्टिक में थोड़ी सी भी अशुद्धता उत्पाद की पारदर्शिता को प्रभावित करेगी, इसलिए उत्पाद को भंडारण, परिवहन और फीडिंग के दौरान ठीक से सील किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उत्पाद साफ है, विशेष रूप से कच्चा माल गर्म करने के बाद खराब होना आसान है।इसमें नमी कम होती है इसलिए इसे धूप में सुखाना चाहिए.इसके अलावा, खिलाते समय हॉपर को सूखने की आवश्यकता होती है।साथ ही, सुखाने की प्रक्रिया के दौरान आने वाली हवा को फ़िल्टर और निरार्द्रीकृत किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह कच्चे माल को दूषित नहीं करती है।

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2. बैरल, स्क्रू और अन्य सामान की सफाई

कच्चे माल के संदूषण और छिपे हुए अवशेषों या सहायक उपकरण के अवकाशों में अशुद्धियों को रोकने के लिए, विशेष रूप से खराब थर्मल स्थिरता वाले राल, मोल्ड पर प्लास्टिक और मशीन के पेंच को पूरी तरह से अशुद्धियों को हटाने के लिए सफाई एजेंटों से साफ किया जाना चाहिए, या स्क्रू सफाई एजेंटों की अनुपस्थिति, स्क्रू को साफ करने के लिए पीई, पीएस और अन्य रेजिन का उपयोग करें।अचानक बंद होने पर, लंबे समय तक उच्च तापमान पर कच्चे माल के अपघटन को रोकने के लिए, ड्रायर और बैरल का तापमान कम किया जाना चाहिए, जैसे पीसी, पीएमएमए बैरल तापमान 160 डिग्री से नीचे होना चाहिए (हॉपर तापमान होना चाहिए) 100 डिग्री पीसी से नीचे कम किया जाए)।

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3.इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन को निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान देना चाहिए (उत्पाद डिजाइन सहित)

खराब प्लास्टिक मोल्डिंग, सतह दोष और खराब रिफ्लो या असमान शीतलन के कारण होने वाली गिरावट को रोकने के लिए इंजेक्शन मोल्ड डिजाइन करते समय निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

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ए) दीवार की मोटाई यथासंभव स्थिर होनी चाहिए और मोल्ड ड्राफ्ट ढलान जितना संभव हो उतना बड़ा होना चाहिए।

बी) तेज कोनों और तेज किनारों को रोकने के लिए संक्रमण कोमल और सुचारू होना चाहिए, खासकर पीसी उत्पादों के लिए, और कोई अंतराल नहीं होना चाहिए।

ग) गेटिंग: रनर जितना संभव हो उतना चौड़ा और छोटा होना चाहिए, और गेट का स्थान सिकुड़न प्रक्रिया के अनुसार होना चाहिए।यदि आवश्यक हो तो ठंडी सामग्री की आवश्यकता होती है।

घ) इंजेक्शन मोल्ड की सतह कम खुरदरापन के साथ चिकनी होनी चाहिए (अधिकतम Ra0.8)

ई) पिघलने से हवा और गैस को बाहर निकालने के लिए वेंटिंग होल और एग्जॉस्ट स्लॉट की संख्या पर्याप्त होनी चाहिए।

च) पीईटी सामग्री को छोड़कर दीवार की मोटाई बहुत पतली नहीं होनी चाहिए, आमतौर पर 1 मिमी से कम नहीं।

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पोस्ट करने का समय: नवंबर-01-2022