वैक्यूम कास्टिंग प्रक्रिया चरण

एक कंपनी के रूप में जो वैक्यूम डाई-कास्टिंग तकनीक पर शोध पर ध्यान केंद्रित कर रही है, यह लेख आपको वैक्यूम डाई-कास्टिंग तकनीक की और गहराई से समझ देगा, जिसमें वैक्यूम डाई-कास्टिंग का अवलोकन, वैक्यूम डाई-कास्टिंग के फायदे और उत्पादन प्रक्रिया।

वैक्यूम कास्टिंग प्लांट 1

वैक्यूम कास्टिंग का अवलोकन

कास्टिंग एक विनिर्माण प्रक्रिया है जिसमें तरल पदार्थ को एक सांचे में डाला जाता है और उसे जमने के लिए तैयार किया जाता है।वैक्यूम कास्टिंग मोल्ड से हवा निकालने के लिए एक वैक्यूम का उपयोग करता है, जिससे यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि वस्तु वांछित आकार लेती है। इस प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर प्लास्टिक और रबर भागों को कास्टिंग करने के लिए किया जाता है। साथ ही, वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग तेजी से प्रोटोटाइप के लिए भी किया जाता है या छोटे पैमाने की प्रक्रिया क्योंकि यह इंजेक्शन मोल्ड की तुलना में अधिक सस्ती और अधिक कुशल हो सकती है।

वैक्यूम कास्टिंग के लाभ

वैक्यूम कास्टिंग का मुख्य लाभ यह है कि यह उच्च सटीकता और दोहराव की अनुमति देता है, जिससे यह उन प्रक्रियाओं के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाता है, जिनके लिए सटीक आयामों की आवश्यकता होती है। यह अधिक जटिल डिजाइनों को ढालने की भी अनुमति देता है, जिससे उद्योग में इसके उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला होती है। उद्योग में, वैक्यूम कास्टिंग का उपयोग अक्सर प्रोटोटाइप के कम मात्रा में उत्पादन के लिए किया जाता है, इस प्रक्रिया में पारंपरिक इंजेक्शन की तुलना में अधिक लाभ होता है। हालांकि, वैक्यूम कास्टिंग सभी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं है।उदाहरण के लिए, इसका उपयोग उन सामग्रियों को ढालने के लिए नहीं किया जा सकता जो गर्मी या दबाव के प्रति संवेदनशील हैं।

पहला: कम लागत

वैक्यूम कास्टिंग के लिए कम लागत एक और फायदा है। वैक्यूम कास्टिंग सीएनसी जैसी अन्य तीव्र प्रोटोटाइप प्रक्रिया की तुलना में अधिक सस्ती है। क्योंकि कार्यकर्ता केवल कम घंटे की गति से एक सांचा बना सकता है, जिसे कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है। हालांकि, सीएनसी मशीनिंग के लिए अधिक महंगे उपकरणों की आवश्यकता होती है और सामग्री.

वैक्यूम कास्टिंग भाग 1

दूसरा: सटीक आयाम

उत्कृष्ट आयामी सटीकता के साथ वैक्यूम कास्टिंग द्वारा बनाए गए उत्पाद। वे हिस्से सैंडिंग या ड्रिलिंग जैसे अन्य प्रसंस्करण चरणों की आवश्यकता के बिना पूरी तरह से एक साथ फिट हो सकते हैं।

वैक्यूम कास्टिंग भाग 3

तीसरा: लचीलापन

वैक्यूम कास्टिंग लोगों को जटिल डिजाइन बनाने की अनुमति देती है, ऐसा इसलिए है क्योंकि वैक्यूम कास्टिंग के सभी सांचे 3डी प्रिंटिंग तकनीक द्वारा बनाए जाते हैं। परिणामस्वरूप, जिन हिस्सों को अन्य प्रक्रिया द्वारा बनाना असंभव होगा, उन्हें वैक्यूम कास्टिंग द्वारा आसानी से बनाया जा सकता है।

वैक्यूम कास्टिंग भाग 2

वैक्यूम कास्टिंग कैसे काम करती है?

पहला कदम: मास्टर मोल्ड बनाएं

श्रमिक 3डी प्रिंटिंग तकनीक द्वारा एक उत्तम साँचा बनाएगा। पहले, लोग साँचे बनाने के लिए सीएनसी तकनीक का उपयोग करते थे, लेकिन अब एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग यह काम जल्दी कर सकता है। 3डी प्रिंटिंग तकनीक के आगमन के साथ, पैटर्न निर्माता की भूमिका और अधिक महत्वपूर्ण हो गई है। दूसरी ओर, 3डी प्रिंटिंग द्वारा बनाए गए मास्टर मोल्ड को बिना किसी और संशोधन के सीधे इस्तेमाल किया जा सकता है।

दूसरा चरण: सिलिकॉन मोल्ड बनाएं

मास्टर मोल्ड फिनिश के बाद, कार्यकर्ता इसे कास्टिंग बॉक्स में निलंबित कर देगा और इसके चारों ओर तरल सिलिकॉन डाल देगा। पिघले हुए सिलिकॉन को कास्टिंग बॉक्स के अंदर ठीक होने दिया जाता है और इसका तापमान 40 ℃ लगभग 8-16 घंटे तक रखा जाता है। जब यह जम जाता है और इलाज पूरा हो जाता है ,साँचे को काटकर खोला जाएगा और मास्टर साँचे को बाहर निकाल दिया जाएगा और एक खोखला छोड़ दिया जाएगा जिसका आकार साँचे के समान होगा।

सिलिकॉन मोल्ड 2

तीसरा चरण: भागों का उत्पादन करना

समान वितरण प्राप्त करने और किसी भी हवाई बुलबुले को बनने से रोकने के लिए खोखले सांचे को फ़नल द्वारा पीयू से भरा जाना चाहिए।फिर मोल्ड को कास्टिंग बॉक्स में सील कर दें और ठीक होने के लिए लगभग 70 डिग्री सेल्सियस पर रखें। जब यह ठंडा हो जाए, तो इसे मोल्ड से हटा दें और आवश्यकतानुसार अन्य प्रसंस्करण करें। इस प्रक्रिया को ज्यादातर 10 से 20 बार दोहराया जा सकता है। यदि सीमा से परे जाने पर नुकसान होगा मोल्ड अपना आकार खो देता है और आयामी सटीकता को प्रभावित करता है।

उत्पादों

वैक्यूम कास्टिंग एक बहुमुखी और अपेक्षाकृत त्वरित प्रक्रिया है जो विस्तृत भागों के छोटे बैच बना सकती है।यह प्रोटोटाइप, कार्यात्मक मॉडल और विपणन उद्देश्यों जैसे प्रदर्शनी टुकड़े या बिक्री नमूने के लिए आदर्श है। क्या आपके पास वैक्यूम कास्ट पार्ट्स के लिए कोई आगामी परियोजनाएं हैं?यदि आपको सहायता के लिए इस तकनीक की आवश्यकता है, तो कृपयासंपर्क करें!


पोस्ट समय: मार्च-14-2024