इंजेक्शन सांचेऔद्योगिक उत्पादन के लिए मुख्य प्रक्रिया उपकरण हैं, प्लास्टिक भागों का उत्पादन करने के लिए सांचों का उपयोग, उत्पादन दक्षता प्रदान करने, गुणवत्ता सुनिश्चित करने में आसान, कम उत्पादन लागत जैसे कई फायदे के साथ, औद्योगिक उत्पादन में इंजेक्शन मोल्ड का व्यापक रूप से उपयोग किया जा रहा है।इंजेक्शन मोल्डिंग की सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया के रूप में, इसके सांचों की गुणवत्ता सीधे उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, जबकि सांचों की उत्पादन लागत उद्यमों की विकास लागत का एक बड़ा हिस्सा होती है।इसलिए प्लास्टिक उत्पादों की लागत को कम करने, उद्यम उत्पादकता और प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार करने के लिए इंजेक्शन मोल्ड्स की सेवा जीवन/शॉट जीवन में सुधार का महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मुख्य रूप से इंजेक्शन मशीन बैरल में प्लास्टिक कच्चे माल को गर्म करने के बाद इंजेक्शन मशीन स्क्रू प्रोपल्शन में, प्लास्टिक एक निश्चित तापमान तक पहुंचने के बाद, इंजेक्शन मशीन नोजल के माध्यम से मोल्ड गुहा में एक निश्चित दबाव और गति के साथ होती है, और फिर दबाव के बाद मोल्ड, उत्पाद को ठंडा करें और मोल्ड खोलें और प्लास्टिक के हिस्से प्राप्त करें।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, मोल्ड बंद होने पर मोल्ड की सतह को दबाव सहन करना पड़ता है, मोल्ड गुहा में प्लास्टिक पिघलने का दबाव और मोल्ड खुलने पर खींचने वाला बल, जिसमें से प्लास्टिक पिघलने का दबाव होता है गुहा पर सबसे महत्वपूर्ण है.साथ ही, मोल्ड को एक निश्चित तापमान की स्थिति में बनाए रखा जाना चाहिए, मोल्ड तापमान को चक्रीय परिवर्तन प्राप्त करने का प्रयास करना चाहिए, ग्राहकों की आवश्यकताओं का मोल्ड तापमान अधिक होना चाहिए, जो ट्रेस के विघटन को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, और प्लास्टिक के हिस्सों को मोल्ड तापमान से दूर किया जा सकता है। कम होना चाहिए.अन्यथा उत्पाद विरूपण अपेक्षाकृत बड़ा होगा.ऐसी कामकाजी परिस्थितियों में, मोल्ड मुख्य रूप से तापमान और दबाव की कार्रवाई के तहत अत्यधिक विरूपण और गर्म और ठंडे थकान के टूटने के प्रति संवेदनशील होता है।
मोल्ड गुहा को भरने की प्रक्रिया में प्लास्टिक, उच्च तापमान और उच्च दबाव द्वारा मोल्ड बनाने वाले भागों को पिघलाकर, प्रवाह घर्षण, उत्पाद डिमोल्डिंग की प्रक्रिया में, कार्य प्रक्रिया में गुहा और कोर और प्लास्टिक भागों में घर्षण उत्पन्न करना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप साँचे के घिस जाने की घटना में।साथ ही, मोल्ड के बार-बार खुलने और बंद होने के कारण, मोल्ड गाइड भागों और मोल्डिंग भागों के घिसने और फटने का खतरा होता है, जिसके परिणामस्वरूप ढीलापन आ जाता है।
मोल्डिंग प्रक्रिया में, कुछ प्लास्टिक संक्षारक गैसों का उत्पादन करने के लिए उच्च तापमान और दबाव के तहत विघटित हो जाएंगे, जो आसानी से संक्षारण करेंगे और मोल्ड की सतह को नुकसान पहुंचाएंगे, जिससे मोल्ड की सतह को नुकसान होगा।
जब इंजेक्शन मोल्ड का उत्पादन एक निश्चित संख्या तक पहुंच जाता है, तो मोल्ड के अत्यधिक घिसाव के कारण उत्पाद की सतह की गुणवत्ता आवश्यकताओं तक नहीं पहुंच पाती है, उत्पाद का अतिप्रवाह और उड़ने वाला किनारा गंभीर होता है, और मोल्ड गुहा और कोर की मरम्मत नहीं की जा सकती है, साँचे का जीवन समाप्त हो जाता है।मोल्ड के विफल होने से पहले पूर्ण किए गए प्लास्टिक भागों की कुल संख्या को मोल्ड के जीवन के रूप में भी जाना जाता है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-26-2022